به عنوان کسی که سالها در ساخت دقیق کار کرده است ، می توانم به شما بگویم: همه فرآیندهای CNC به طور برابر ایجاد نمی شوند. این که آیا شما در حال ساخت قطعات برای سیستم های خودرو ، سازه های هوافضا یا دستگاه های پزشکی هستید ، روش ماشینکاری که انتخاب می کنید فقط مربوط به برش فلز نیست-آن را مستقیماً بر کیفیت ، هزینه ، زمان تولید و حتی نحوه عملکرد این قسمت پس از درمان سطح مانند آنودایزان تأثیر می گذارد.
آسیاب CNC و چرخش CNC دو تکنیک متداول درتولید کمتریبشر آنها غالباً قابل درک هستند. هر دو تحت کنترل رایانه و بسیار دقیق هستند. اما در زیر آن شباهت تفاوت های اساسی در مکانیک ، قابلیت ها و برنامه های ایده آل وجود دارد. دانستن چگونگی و زمان انتخاب بین این روشها می تواند به معنای تفاوت بین محصولی باشد که بار اول را برآورده می کند ، و موردی که نیاز به تجدید نظر در هزینه دارد.
بنابراین ، به منظور کمک به شما در انتخاب بهتر فرآیند تولید مناسب برای پروژه خود ، ما تفاوت بین آسیاب CNC در مقابل CNC را در این مقاله بررسی خواهیم کرد
آسیاب CNC چیست؟
آسیاب CNCفرآیندی است که در آن یک قطعه کار ثابت توسط یک ابزار برش چند نقطه ای چرخانده شکل می گیرد. این روش Go-to هنگام برخورد با قطعات غیر متقارن یا ویژگی های پیچیده سه بعدی است. در مغازه ما ، فرز اغلب اولین انتخاب ما برای مؤلفه هایی است که به هندسه های پیچیده ، به ویژه مواردی که شامل چندین چهره یا حفره های داخلی هستند ، نیاز دارند.
ابزار برش در امتداد محورهای مختلف به طور معمول سه حرکت می کند ، اما ماشین های پیشرفته تر به پنج نفر می روند. این به ما انعطاف پذیری می دهد تا بدون تنظیم مجدد قطعه کار ، در اطراف و قطعات کار کنیم. این انعطاف پذیری اهمیت دارد ، به ویژه هنگامی که شما سعی در حفظ قوام و تحمل در چهره های مختلف دارید.
مزایای فرز CNC
آنچه باعث می شود فرز به خصوص قدرتمند باشد ، توانایی آن در رسیدگی به پیچیدگی است. اگر در حال کار بر روی براکت با ویژگی های نامتقارن ، مسکن با کانال های داخلی یا بخشی است که به چندین چهره نیاز به تحمل محکم دارد ، فرز تقریباً همیشه مناسب تر است. به عنوان مثال ، هنگام تهیه قطعات آلومینیومی که تحت آنودایزر قرار می گیرند ، آسیاب کردن به ما سطوح صاف و صاف می دهد که برای تشکیل لایه آندی یکنواخت ایده آل هستند-به ویژه در برنامه های زیبایی شناسی یا مقاوم در برابر سایش مانند آنودایزر رنگ یا آنودایزان هارد پالتو نوع III بسیار مهم هستند.
این روند همچنین به ما امکان می دهد طیف گسترده ای از مواد را اداره کنیم. از تیتانیوم درجه هوافضا گرفته تا پلاستیک های مقاوم در برابر گرما ، فرز کنترل زیادی در مورد برداشتن تراشه ، پراکندگی گرما و پایان سطح به ما می دهد.
اشکالاتی از آسیاب CNC
البته تجارت وجود دارد. فرز تمایل به تولید زباله های مادی بیشتری دارد ، به خصوص هنگامی که قطعات مجسمه ای از بیلت های جامد. همچنین به طور معمول شامل زمان تنظیم طولانی تر ، فیکسچر پیچیده تر و برنامه نویسی بیشتر برنامه نویسی است که می توانند هزینه را در هر قسمت افزایش دهند ، به خصوص برای تولید کم حجم.
چرخش CNC چیست؟
چرخش CNCبر اساس یک اصل متفاوت عمل می کند: به جای چرخش ابزار ، قطعه کار با سرعت زیاد می چرخد در حالی که یک ابزار برش ثابت و تک نقطه ای مواد را از بین می برد. این امر به ویژه برای ایجاد قطعات استوانه ای یا محور متقارن مانند شفت ها ، بوش ها و فلنج ها کارآمد است.
در تسهیلات ما ، چرخشی برای قطعاتی مانند اتصالات هیدرولیک ، میله های نخ و محورهای درایو است. با استفاده از فیدهای چرخشی و دقیق با سرعت بالا ، قوام ابعادی و اتمام سطح را ارائه می دهد که به ویژه در قطرهای خارجی دشوار است.
مزایای چرخش CNC
بزرگترین مزیت چرخش سرعت و سادگی است. از آنجا که تنظیم ساده تر است ، می توانیم قطعات را به سرعت و مقرون به صرفه برای تولید با حجم بالا تبدیل کنیم. همچنین برای قطعات دور که نیاز به غلظت بالا و یکنواختی سطح دارند ، فوق العاده مناسب است. این امر در درمان های سطحی مانند آنودایزاسیون اسید سولفوریک نوع II مهم می شود ، جایی که یک پروفایل صاف و مداوم حتی پوشش الکترولیت و تشکیل لایه بهتر اکسید را تضمین می کند.
قدرت دیگر تکرارپذیری است. پس از شماره گیری فرآیند چرخش ، تولید مثل هزاران مؤلفه یکسان با حداقل سایش ابزار یا رانش دستگاه آسان است.
اشکالاتی از چرخش CNC
در جایی که چرخش کوتاه می شود ، در هندسه های نامنظم یا چند وجهی قرار دارد. از آنجا که مسیر ابزار خطی است و از محور چرخش پیروی می کند ، در نحوه دسترسی به ویژگی های قطعات غیر سیلندری محدود است. به عنوان مثال ، اگر بخشی به آپارتمان های ماشینکاری ، جیب زاویه دار یا کانال های تقاطع نیاز داشته باشد ، یا باید آن را به یک دستگاه فرز منتقل کنید یا به طور کلی به یک رویکرد ترکیبی تغییر دهید.
چرخش CNC در مقابل CNC چرخش: مقایسه سر به سر
هنگامی که مشتریان به ما می گویند که از کدام فرآیند باید استفاده کنند ، تصمیم معمولاً به ترکیبی از عوامل فنی و اقتصادی می رسد. در اینجا تفکیک روشنی در مورد چگونگی مقایسه فرز و چرخش در چندین معیار مهم وجود دارد:
|
معیارها |
آسیاب CNC |
چرخش CNC |
|
اصل ماشینکاری |
ابزار برش چرخان ، قطعه کار ثابت. ایده آل برای ویژگی های چند چهره و سه بعدی. |
قطعه کار چرخان ، ابزار تک نقطه ای ثابت. بهترین برای قطعات استوانه ای یا محور متقارن. |
|
هندسه قسمت معمولی |
کانتورهای نامنظم ، جیب های پیچیده ، سطحی با ویژگی های چند جهته. |
اشکال استوانه ای ، شفت ها ، بوش ، پین ، میله های نخ. |
|
دقت و پایان سطح |
تحمل تا 0.005 میلی متر پوند ؛ زبری سطح به اندازه RA0.2μm با اتمام ممکن است. |
تحمل کمی سست تر (0.01 میلی متر ± معمولی) ، اما پایان عالی در سطوح گرد. |
|
سازگاری مواد |
همه کاره: فولاد ، تیتانیوم ، پلاستیک ، کامپوزیت ها و آلومینیوم درجه آنودایزاسیون. |
همچنین همه کاره ، اما مناسب تر برای سهام نوار گرد است. عملکرد خوبی بر روی آلومینیوم و برنج دارد. |
|
اندازه و هزینه دسته ای |
هزینه هر قطعه بالاتر ، ایده آل برای اجرای کوچک به متوسط ، نمونه های اولیه و هندسه های پیچیده. |
هزینه کمتری در هر قسمت ، به ویژه برای قطعات استوانه ای با حجم بالا. زمان چرخه سریعتر. |
|
پس از پردازش (آنودایزر) |
سطوح مسطح و دقیق ایده آل برایرنگ سازی, لباس هارد نوع IIIوتپوشش های محافظ. |
هندسه دور مداوم پشتیبانی می کندآنودایزیک اسید سولفوریک نوع II، توزیع لایه آندی یکنواخت. |
به عنوان یک مغازه که هر دو آسیاب 5 محوره با دقت بالا و چرخش کاملاً خودکار را ارائه می دهد ، ما اغلب مشتریان خود را به سمت راه حل های ترکیبی راهنمایی می کنیم که هر دو فرآیند را به خوبی انجام می دهند وقتی که یک روش واحد کار را به طور کارآمد انجام نمی دهد.
قطعات آلومینیومی و آنودایزاسیون: پیوند پنهان بین هندسه و درمان سطح
اگر با آلومینیوم کار می کنید ، Anodizing تقریباً همیشه بخشی از مکالمه است. در حقیقت ، بسیاری از مشتریان ما در بخش های خودرو ، هواپیماهای بدون سرنشین و پزشکی درخواست می کنند نه تنها برای مقاومت در برابر سایش و محافظت از خوردگی آن ، بلکه به دلیل جذابیت زیبایی شناختی آن-مخصوصاً هنگام برندسازی یا قوام بصری نیز درگیر شوند.
چرا پس از ماشینکاری CNC ، آنودایزان بسیار رایج است؟
پاسخ کوتاه این است: آنودایزاسیون یک لایه اکسید محافظ کنترل شده بر روی سطح آلومینیوم از طریق یک فرآیند الکتروشیمیایی ایجاد می کند. اما در اینجا ظرافت هایی وجود دارد که لایه اکسید شکل می گیرد ، حتی چقدر است و چقدر خوب آن را به این قسمت چسبیده است به هندسه سطح و کیفیت تولید شده در هنگام ماشینکاری CNC بستگی دارد.
و این جایی است که انتخاب بین فرز و چرخش به روشهایی که ممکن است در ابتدا انتظار نداشته باشید شروع می شود.
چگونه فرز و چرخش بر سطح آنودایز تأثیر می گذارد
- آسیاب CNC به ما اجازه می دهد تا جزئیات تیز ، سطوح مسطح و گوشه های تنگ را ایجاد کنیم. این هندسه ها به ویژه برای آنودایزاسیون رنگ یا آنودایزاسیون نوع III مناسب هستند ، جایی که پایان باید هم کاربردی باشد و هم از نظر بصری سازگار باشد. به فریم های گوشی های هوشمند ، براکت های هوافضا یا محفظه های دقیق آن فکر کنید ، یک پایه نرم و صاف تر را ارائه می دهد که لایه آنودایز شده را به طور مساوی و غنی می پذیرد.
- چرخش CNC ، از طرف دیگر ، در قطعات دور ، غلظت برتر و قوام سطحی را ارائه می دهد. برای آنودایز کردن اسید سولفوریک نوع II ، این یکنواختی به معنای جریان بهتر الکترولیت در اطراف قسمت در طی فرآیند است و در نتیجه یک لایه آندی یکدست تر برای شفت ها ، فلنج ها و اتصالات نخ شده که شکل و عملکرد کاملاً یکپارچه هستند ، ایجاد می شود.
هندسه همچنین بر نحوه رفتار محلول های الکترولیتی اسید در هنگام آنودایزاسیون تأثیر می گذارد. گوشه های داخلی تیز یا ویژگی های نامتقارن می توانند تغییرات چگالی جریان را ایجاد کنند و منجر به ضخامت پوشش ناهموار شوند. به همین دلیل است که وقتی مشتری بخشی را به ما می دهد که هم به دقت عملکردی و هم از حفاظت از سطح نیاز دارد ، ما کل ماشینکاری سفر از طریق را ارزیابی می کنیم تا پس از درمان قبل از نهایی شدن روش.
کدام یک را برای پروژه خود انتخاب کنید؟
هیچ پاسخ جهانی وجود ندارد اما یک روش منطقی برای رسیدن به سمت راست وجود دارد. در اینجا نحوه ما به طور معمول مشتریان خود را از طریق این تصمیم راهنمایی می کنیم:
1. پیچیدگی هندسه
اگر قسمت شما شامل ویژگی های چند سطحی ، جیب های عمیق یا کانتورهای غیرمعمول است ، فرز CNC کنترل مورد نیاز شما را به شما می دهد. این امر به ویژه در صورتی صادق است که قسمت باید جلا به نظر برسد یا مانند آنودایزاسیون به اتمام ثانویه بپردازد.
برای شکل های ساده تر ، استوانه ای-مانند دوک نخ ریسی ، نازل یا اتصالات-CNC چرخش سریعتر ، کارآمدتر و به همان اندازه دقیق است که در آن حساب می شود.
2. انتخاب مواد
هر دو فرآیند آلومینیوم درجه یک را به خوبی انجام می دهند. اما اگر قطعات آلومینیومی شما به اتمام تزئینی نیاز دارد ، یک سطح آسیاب شده نتایج بصری بهتری را ارائه می دهد. برای مؤلفه های ساختاری که آنودایزاسیون کاملاً کاربردی است ، قطعات چرخان اغلب مقرون به صرفه تر هستند.
3. الزامات دقیق
آیا در یک ویژگی داخلی عمیق به تحمل 0.005 میلی متر پوند نیاز دارید؟ با فرز چند محوره بروید. آیا نیاز به متمرکز کردن بالا در شفت های طولانی دارید؟ چرخش بهترین دوست شماست.
قابلیت های فروشگاه ما به ما امکان می دهد تا مشخصات تنگ را به طور مداوم در هر دو سیستم عامل قرار دهیم. ما به طور معمول RA0.2 را به سطح RA3.2 تحویل می دهیم و به لطف سیستم QA داخلی ما ، هر میکرون را تأیید می کنیم.
4. اندازه دسته و زمان سرب
اجرای کوچکتر یا توسعه نمونه اولیه؟ فرز سریعتر تغییر و انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهد. دسته های بزرگتر از قطعات استاندارد؟ چرخش زمان و هزینه چرخه کاهش بدون قربانی کردن دقت.
5. پایان سطح و پس از پردازش
اگر قسمت آنودیز شد ، از خود بپرسید که چرا:
- برای اهداف زیبایی شناسی مانند مارک های تجاری یا پایان مات: فرز.
- برای مقاومت در برابر سایش یا محافظت از خوردگی در قسمت های دور: چرخش.
- برای اجزای دو منظوره که به هر دو نیاز دارند؟ یک رویکرد ترکیبی را در نظر بگیرید.
درباره ActKey
این مقاله توسط تیم مهندسی در شرکت Technology Shenzhen Actkey ، آموزشی ویبولیتین ، یک تولید کننده ماشینکاری معتبر CNC مستقر در شنژن ، چین نوشته شده است. از سال 2016 ، Actkey در زمینه تولید دقیق اجزای تجهیزات خودرو ، پزشکی ، مکانیکی ، پهپاد و کشاورزی تخصص دارد. با قابلیت های پیشرفته در 7 محور تا 5 محوره CNC ، چرخاندن CNC ، سنگ زنی و درمان های سطح سفارشی مانند آنودایزاسیون ، ما راه حل های تولیدی با طیف کامل و یک مرحله ای را ارائه می دهیم. تسهیلات ما ISO9001-2015 ، SGS ، ROHS و CE است و مهندسان باتجربه ما متعهد به ارائه تحمل 0.005 میلی متر پوند و RA0.2 سطح با قوام هستند. ما به مشتریان کمک می کنیم تا در سراسر جهان طرح های پیچیده را به زمان قطعات با کارایی بالا و در مشخصات تبدیل کنند.
خدمات ماشینکاری CNC ما را کاوش کنید